Las extrusoras de tubos de plástico se pueden clasificar según la cantidad de tornillos que emplean en extrusoras de un-tornillo, extrusoras-de doble-tornillo y extrusoras-de múltiples-tornillo. Actualmente, las extrusoras-de un solo tornillo son el tipo más utilizado y son muy-adecuadas para el procesamiento de extrusión de materiales-de uso general. Las extrusoras de doble tornillo-ofrecen varias ventajas: generan menos calor a través de la fricción, someten el material a fuerzas de corte más uniformes, poseen una mayor capacidad de transporte, garantizan una salida de extrusión más estable y permiten que el material resida dentro del cilindro durante más tiempo, facilitando así una mezcla completa.
Las extrusoras-de un solo tornillo ocupan una posición fundamental en la industria, ya sea que se utilicen como maquinaria para plastificación y granulación o para dar forma y procesamiento. En los últimos años, la tecnología de extrusora de un solo-husillo ha experimentado avances significativos.
Las extrusoras de doble-tornillo exhiben excelentes características de alimentación, lo que las hace ideales para procesar materiales en polvo. Además, ofrecen capacidades superiores de amasado, ventilación, reacción y autolimpieza en comparación con las extrusoras de un solo tornillo. Su clara ventaja resulta especialmente evidente cuando se procesan plásticos y mezclas con poca estabilidad térmica. Sobre la base de la tecnología de doble-tornillo-y específicamente para facilitar el procesamiento de mezclas térmicamente inestables, se han desarrollado-extrusoras de múltiples-tornillos (como la extrusora de plástico Guanghua).
