El proceso de moldeo por extrusión de plástico llevado a cabo por una extrusora de plástico normalmente implica tres etapas distintas: plastificación, conformación y enfriamiento de la materia prima. Las extrusoras de plástico se clasifican en varios tipos; las equipadas con tornillos se clasifican en extrusoras de un-tornillo, de doble-tornillo o de multi-tornillo, entre otras. Además, según su modo operativo, las extrusoras se pueden dividir en términos generales en tipos continuos e intermitentes. La capacidad de producción de una extrusora está determinada principalmente por la velocidad de rotación de su tornillo. La velocidad del tornillo no sólo influye en el volumen de plástico extruido sino que también influye significativamente en la calidad y eficacia del proceso de plastificación.
La adopción de la fabricación modular para extrusoras de plástico permite a los fabricantes adaptarse a los requisitos específicos y únicos de diversos usuarios, acortando así los ciclos de investigación y desarrollo de nuevos productos y facilitando la captura de mayores cuotas de mercado. Al mismo tiempo, las estrategias de producción especializadas permiten la subcontratación designada-o incluso la adquisición global-de diversos módulos y componentes del sistema necesarios para los equipos de moldeo por extrusión. Este enfoque resulta muy ventajoso para garantizar la calidad general del producto, reducir los costos de fabricación y acelerar la rotación de capital.
