Una máquina cortadora de metal completa (o línea de producción) generalmente consta de una serie de unidades dispuestas de acuerdo con el flujo de trabajo de procesamiento específico, con la unidad principal de corte como núcleo. La composición estructural general es la siguiente:
Una línea de producción estándar comprende principalmente componentes centrales como un carro de carga de bobinas, un desenrollador, un nivelador (o nivelador de desbaste), una unidad principal de corte, una bobinadora de bordes de chatarra, una estación de tensión (o tensor), un enrollador y un dispositivo de descarga (vagón de descarga). Algunas líneas de producción integrales o de gama alta- también pueden incorporar equipos auxiliares, como una cizalla del cabezal de la bobina, un dispositivo de guía lateral, un puente de foso circular y soportes auxiliares.
El sistema de control eléctrico (normalmente un sistema de control numérico basado en PLC-) y el sistema hidráulico constituyen el núcleo de control y potencia de toda la máquina.
La unidad principal de corte es el componente crítico de la máquina cortadora, responsable del corte preciso del material. Su estructura principal consta de una base soldada, alojamientos fijos y móviles (montantes) y un conjunto deslizante [1]. Los ejes de corte están fabricados en acero forjado que ha sido sometido a un tratamiento de temple y revenido; Trabajan en conjunto con un sistema de elevación sincrónico de engranaje helicoidal para lograr una precisión de ajuste de nivel de micrones-y utilizan tuercas izquierdas- y derechas-para bloquear las herramientas de corte en su lugar para la operación de corte [2].
