El método de extrusión para extrusoras de plástico generalmente se refiere al proceso de fundir plástico a altas temperaturas-generalmente alrededor de 200 grados -y luego pasar el plástico fundido a través de un troquel para darle la forma deseada. El moldeo por extrusión exige un conocimiento profundo de las propiedades del plástico y una amplia experiencia en el diseño de matrices; en consecuencia, es un método de moldeo con requisitos técnicos relativamente altos.
El moldeo por extrusión es un proceso en el que el material se fuerza continuamente a través de una matriz en estado fluido-facilitado por calentamiento y presurización dentro de una extrusora-para lograr una forma específica; también se le conoce como "extrusión de plástico". En comparación con otros métodos de moldeo, ofrece las ventajas de una alta eficiencia y bajos costos unitarios.
El método de extrusión se utiliza principalmente para moldear plásticos termoplásticos, aunque también se puede aplicar a ciertos plásticos termoestables. Los productos extruidos toman la forma de perfiles continuos-como tubos, varillas, alambres, láminas, películas y revestimientos de alambres y cables. Además, el proceso se puede emplear para mezclar, plastificar y peletizar plásticos, colorear y combinar plásticos.
Los productos extruidos generalmente se denominan "perfiles"; Dado que las formas de su sección transversal-son frecuentemente irregulares, también se les denomina comúnmente "perfiles de forma-especial".
